我們公司是這樣清洗儲罐的

自動化程度高，  油罐清洗工期短

全套清洗、 油水分離、 油泥處理過程實施自動化操作。

腳于架、 網、 平臺踏板等防護設施設備。

此外清罐作業還涉及到、  醫療、  消防、   檢修、   電工及后勤保障等部門 的人員，   如果存在設備、   工具、   著裝等不符合要求和工作人員不謹慎等不因素，     作業場所極易因油蒸氣彌漫擴散而遇到 點火源等原因而引起火災爆炸事故。

含油污水、  污泥處理問題

隨著人們生活質量不斷提高及環境意識的不斷增強， 公眾 對危險廢物影響人體健康和生存環境日益關注， 油泥轉移和隨 意處理造成的污染， 極易引起廠群糾紛，  干擾企業的正常生 產， 同時也影響企業形象， 危及企業的生存和發展。 因此含油 污水、 污泥的無害化處理是企業維護自身形象、 保證企業有序 生產、 拓展發展空間的需要。

由于蒸罐法要加入清水， 它不僅增加了油泥總量， 同時也 相應增加了油泥處理階段的破乳難度。 一般油庫不具備完善的 油泥處理工藝及相關設備， 通常將原油儲罐旁集泥井中的油泥 用油罐車送外處理。 目前也不乏某些企業將難以處理的含油污 泥， 花錢送交個體小業主處理現象。 由于這些個體小業主根本 沒有有效的污泥無害化處理于段和設施， 他們只是將其中有用 的部分有機物提取， 把殘渣隨意傾倒或直接填埋， 以致污染環 境， 或造成地下水的嚴重污染。

自動機械清洗系統的應用情況

健康、 環境管理( HSE) 體系是目前國際石油化工企 業普遍推行的先進的一體化管理模式， 推行 HSE 管理體系對于 和減輕石油化工企業生產過程中存在的風險和危害， 保護 員工的健康和生命財產、 維護生態環境， 具有特殊重要的 意義。 根據 HSE 危害識別和風險評估， 清罐作業是一項危險的 工作， 作業過程存在一系列隱患， 如爆炸和火災、 硫化氫 中毒、 過量的經蒸氣和缺氧、 放射性、 高溫作業危害以及其它 人身傷害等。 國內諸多企業依然采用人工油罐清洗工藝已遠遠 不適應現代工業生產自動化程度的要求， 它也不符合推行 的可持續發展戰略要求; 此外隨著我國龐大的石油儲備體系的 建立， 大型油罐清洗和油泥處理問題也將日益突出， 因此采用 油罐自動清洗系統就十分必要。而人工清洗約 50 天。  采用 BLABO  系統清洗一座 10 萬 m    儲罐 僅需 12 -16 天[4J ，   回收的經類接近 。